Chrisfish Danmark A/S
Fra værdistrøm til mere effektiv produktion
Produktionsoptimering med LEAN og værdistrømsanalyse
Fubicon faciliterede en todages workshop, hvor ledelse og nøglemedarbejdere arbejdede aktivt med LEAN, procesoptimering og analyse af produktionsprocesser. Gennem en kombination af teori, praktiske øvelser og konkrete analyser identificerede Chrisfish Danmark muligheder for at optimere produktionen, reducere spild og skabe et mere effektivt produktionsflow.
Produktionsoptimering i praksis
Chrisfish Danmark er en familieejet virksomhed, grundlagt i 1962 af den lokale fisker, Christian E. Bertelsen.
Virksomheden er kendt for høj fleksibilitet, troværdighed samt en ensartet og høj produktkvalitet. Derfor var et centralt fokus i samarbejdet at optimere produktionsprocesserne, så Chrisfish kunne øge fleksibiliteten og samtidig fastholde den høje kvalitet.
Med udgangspunkt i LEAN-principper kortlagde vi den nuværende værdistrøm i pakkeprocessen – fra ordre til færdigt produkt. Formålet var at identificere værdiskabende aktiviteter og synliggøre spild i form af blandt andet ventetid, omarbejde, unødvendig transport, unødvendige bevægelser og flaskehalse.
Formålet med samarbejdet
Formålet med optimeringsforløbet var at identificere og igangsætte konkrete initiativer, der kunne optimere arbejdsprocesser og skabe målbar værdi med udgangspunkt i LEAN-principper, virksomhedens egne ressourcer og kompetencer samt Chrisfish Danmarks strategiske mål.
Chrisfish ønskede at styrke sin konkurrenceevne ved at differentiere sig fra markedets øvrige aktører gennem kundespecifik sortering af frosne jomfruhummere. For at understøtte denne strategi var det nødvendigt at optimere produktionsprocessen med fokus på højere effektivitet, bedre ressourceudnyttelse og øget produktivitet.
Derudover var målet at skabe ejerskab til forbedringsarbejdet, styrke samarbejdet på tværs af organisationen samt opbygge interne kompetencer, så virksomheden selvstændigt kan videreføre og udvikle forbedringsindsatsen på lang sigt. Dette skal sikre en vedvarende forbedringskultur og understøtte virksomhedens fortsatte udvikling og konkurrenceevne.
Optimering af pakkeprocessen for frosne jomfruhummere
På baggrund af analyserne designede deltagerne en fremtidig værdistrøm med fokus på bedre flow, reduktion af spild og bedre kapacitetsudnyttelse.
Den fremtidige værdistrøm blev redesignet fra otte til seks processer. Samtidig blev flere af de enkelte processer justeret for at optimere flowet i produktionen og skabe en mere effektiv arbejdsfordeling.
Ved at ændre processerne blev det muligt at reducere bemandingen på en af stationerne med én medarbejder, som dermed kunne frigives til andre opgaver. Samtidig blev arbejdsbelastningen udjævnet mellem medarbejderne.
Samlet set medførte ændringerne en markant reduktion i håndtering og unødvendige bevægelser. Det skabte grundlag for et mere strømlinet og effektivt produktionsflow.
Vil I styrke jeres produktion?
Lad os mødes til en uforpligtende kop kaffe og drøfte, hvordan vi kan hjælpe dit projekt godt i mål.
Kontakt os her.
